一、基本技術條件

1.機庫柔性超（chāo）大門尺寸（cùn）為：

工場（chǎng）門洞尺寸：13570 x 14000 mm（廠房門洞的寬度x高度（dù））

柔性大門（mén）有效門洞：13510 x 12000 mm (開啟後的寬度 x 高（gāo）度)

2.使用環境：

1）大氣溫度：年平均溫度  15.5℃

I.zui高溫度：  45℃  zui低溫度： -10℃

II.夏季zui高月平（píng）均溫度（dù）：27.8℃  冬季zui低月平均溫度：4.8℃

2）年平均相對濕度  80%

I.夏季zui大平均（jun1）相對濕度：90%   冬季zui小平均相對濕度： 60%

3）電源： 380V±10%  50HZ 三相四線製

4）現（xiàn）場環境：噴丸時為粉塵(主要為氧化皮)環境，噴漆時廠房（fáng）內（nèi）有有溶劑氣（qì）體(主要為二甲苯（běn）)與大門接觸。

二、機庫柔性超大門的組成部分

機庫柔性超大門由起升機構、柔性大門、錐形彈簧夾緊製動裝（zhuāng）置、限位器、導軌、橫梁和立柱、電（diàn）氣控（kòng）製係統等部分組（zǔ）成。

三、機庫柔性超大門的安全措施

由於機（jī）庫柔性超大門在生產中不斷地升降運行，為了保證安全，在（zài）各個部位均采取（qǔ）了相應的措施，以確保平穩的、安全的、可靠（kào）的滿足和適（shì）應生產需要。

1.起升（shēng）機構

起升機構是長期處於自鎖狀態（tài），其電動（dòng）機為起重電機（jī），並在電動機和減速機的連（lián）接部位配備製動輪聯軸器和（hé）液壓電磁製動器，這樣防止由於大（dà）門的自重而引起的自動下落。

鋼絲繩的選擇采用5倍以上的保險係數。

2.檢（jiǎn）測和聲（shēng）光報警係統（tǒng）

機庫柔性超大門配有聲光報警器，在升降運（yùn）行（háng）時發出聲、光信號，禁止操作人員在大門升降（jiàng）時再下麵行走。

下部限位器（qì）：在滑輪組的側麵裝有傳感限位器，根據鋼絲繩（shéng）的張緊和鬆弛，使大門在完全關閉時，起升機構立即停止運行。

上部限位器：在橫梁的底部（bù）裝有頂杆接（jiē）觸式傳感限位器，當大門起升接近頂部時，zui上部的上品（pǐn）水平（píng）框架接觸到限位器（qì）的頂杆，起升機構立即停止運行。

3.安全製動（dòng）器

安全製動器使大門在任何位置停（tíng）止運行時（shí）始終處於自鎖狀態，即使鋼絲繩出現斷裂現象（xiàng），安全製動器也可以將（jiāng）大（dà）門鎖定在導軌上。

4.標記

機庫柔性超大（dà）門的二側立柱上貼有表示（shì）高度刻度的反光膜標記，以保證（zhèng）正確地目測大門的升降高度。在（zài）夜間運送分段（duàn）時同時也起到立柱的可見標記作用。

5.機庫柔性超大門的抗風力為55kg/m2

6.梁上鋼絲繩（shéng）中部（bù），裝有傳感器（qì），從而絕對保證大門（mén）升降的安全性。

7.鋼絲繩卷筒軸（zhóu）上裝有（yǒu）高度限位（wèi）器，限製其高（gāo）低極限位置。

8.起升機構配有滑輪組。

四、大（dà）門（mén）結構組成及部件技術參數：

1.機庫柔性（xìng）超大門結構由水平框架和底框架組成，底框架的底側采用（yòng）U型橡（xiàng）膠密封，橫梁和車間也采用橡膠密（mì）封，防粉塵外溢，密封性能良好。

2.機庫（kù）柔性（xìng）超大門的（de）內外側覆蓋特種PVC複合麵料。並用鋁合金壓條固（gù）定在水（shuǐ）平框架和底部框架上。水平框架和底框架采（cǎi）用桁架結構（gòu），用型材和矩形鋼管製作。

3.機庫柔性超大門的水平框架和底部框架二端的滾子軸承組采用二麵滾動軸承，以利於柔性大門在二側導軌中靈活的上（shàng）下（xià）升降。減少（shǎo）了摩擦阻力。

五、電氣控製係統

1.由於機庫柔性超大（dà）門的起升采用交流起重（chóng）電機，大門在（zài）不升降時，電機始終處於自鎖狀（zhuàng）態。而且聯軸器和液壓製動器也處於鎖緊狀態。

2.機庫柔性超大門的傳感限位器能控製在大門升到額定高度時起升裝置停止工作而在講到底線時起升裝置也（yě）能停止工（gōng）作。

3.機庫柔性超大門的（de）車間內外均裝有操作按鈕箱，操作人員在（zài）內外都能夠控製大門的升降，並配有（yǒu）升降聲光警燈。

六、保養及安全注意事項（xiàng）：

1.圓柱齒輪減速機

減速機初（chū）次使用一個（gè）月後須更換潤滑油，且熱機換油，並衝（chōng）洗幹（gàn）淨。二次需三個月換油一次（cì），以後每六個月換油一次。同時（shí）定期（qī）檢查油的質量，發現混入雜質或老化變質需（xū）隨時更換。油位低於規定高度需及時補足（zú）。

在使用中發現機溫升超過60度（dù）或油升超過80度及不正常的噪（zào）音等現象時，應停止使用。查明原因，排除（chú）故障，如因齒輪麵（miàn）膠合所致，須修複，更換新油再（zài）使用。

使用中（zhōng）發（fā）現結合（hé）麵滲油，請拆開滲漏處塗601密封膠，如發現油封漏油，請按原型號更換。

2.電動機

電動（dòng）機運行中，如發現任何異常噪音、振動、過熱和焦味等不（bú）正常現象時，應立即停車檢查，在故障未（wèi）經查明及消除前，不能繼續使用。

為（wéi）使電動機的軸承正常使用，每一年（nián）更（gèng）換一次ZL3俚基潤滑脂。

3.傳動（dòng）軸（zhóu）承

每隔二月檢查（chá）一次（cì）傳動部分軸承的（de）ZL3俚基潤滑脂，及時進行補充，加注時不能超過70%。

4.液壓製動器

液（yè）壓製動（dòng）器應經常注意液壓油麵和製動結合麵，及時補充液壓（yā）油，發現製動片（piàn）磨損時需（xū）及時更換。

5.鋼絲繩

起升鎖應經常檢查（chá），定期在起升鎖上加（jiā）塗（tú）俚基潤滑脂。大門的內部起升鎖每月檢查一（yī）次，發現（xiàn）脫落或斷裂，及時維修。

鋼（gāng）絲繩使用的壽命不（bú）得（dé）超過5年，每年檢查1次，發（fā）現損壞，立即進行更換

6.安全事項

大門升起時應該了解進去工件的高度，而後根據立柱上的標尺開到相應高度，不得在不了解（jiě）工件高度的情況下開啟（qǐ）大門（mén），否則將造成對大門的碰撞。

經常檢查大門的升降情況，及時調整其升機構上的高（gāo）度限位（wèi）器，經常檢查大門的安全鎖的開、閉情況。

起升鎖和滑輪的結合麵、齒輪（lún）之間的結（jié）合（hé）麵應經（jīng）常檢查，並及時給予調整。

大門在升降時，不能（néng）有操（cāo）作（zuò）人員站在（zài）大門下麵和禁止操作人員在大門下麵行走。

大門在升降時（shí），禁止裝載小車和（hé）工件在（zài）下（xià）麵運行。

經常檢（jiǎn）查大門的密封情況，發現損壞，立即補（bǔ）修。

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